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比如,在現(xiàn)在噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)中,鈦基合金零部件占據(jù)了整體重量的20%到30%,主要應(yīng)用在關(guān)鍵部位汽輪機(jī)上;
在F22戰(zhàn)斗機(jī)中,鈦的使用比例達(dá)到了整體結(jié)構(gòu)重量的39%;在民航客機(jī)波音777及空客A340-500/600上,超過200個(gè)不同的飛行部件使用鈦基合金取代傳統(tǒng)高強(qiáng)低合金鋼,減輕飛行器重量達(dá)上千公斤;
其良好的生物兼容性使其在醫(yī)療器械的關(guān)鍵部位中有著不可取代的作用;
其優(yōu)異的防腐性能使其在化工部門中的防腐設(shè)備與器材、發(fā)電設(shè)備、環(huán)保污染控制設(shè)備、及海洋工程中艦船材料用的配管及緊固件等關(guān)鍵部位上,鈦合金均有著極高比例的應(yīng)用。
氣氛保護(hù)密煉機(jī)(鈦合金密煉機(jī))應(yīng)用范圍:鈦合金/銅合金/鋁合金粉末及高比重粉末的混煉等等。
氣氛保護(hù)密煉機(jī)(鈦合金密煉機(jī))新基因:
新基因1:超合金內(nèi)腔,全新?lián)Q裝。密煉室內(nèi)腔采用合金鋼新材料(可用于陶瓷料密煉的超合金鋼),采用特殊真空熱處理,經(jīng)過CNC加工和表面鏡面拋光處理,最終達(dá)到整體鋼質(zhì)耐磨,耐蝕(鹽腐蝕、酸腐蝕、堿腐蝕、硫化氫腐蝕等各類腐蝕)效果。
新基因2:密煉室可以完全打開,清理物料無死角。密煉機(jī)混煉室采用液壓系統(tǒng)自動(dòng)推開,轉(zhuǎn)子方便拆卸。打破了傳統(tǒng)混煉機(jī)清理難、換色難、維修難的缺陷。密煉室所有物料混煉接觸面進(jìn)行鏡面拋光處理,高光鏡面使物料不粘壁易清理,有效控制了機(jī)器污染物料這一難題。
新基因3:雙層氣氛保護(hù)裝置,混煉過程中處于氣氛正壓狀態(tài)。
第一層、密煉室氣氛保護(hù):保證密煉室內(nèi)混煉物料的環(huán)境完全與外界隔絕。并且惰性氣體是持續(xù)通入,保證了外界氣體無法干擾混煉環(huán)境。
第二層、整體機(jī)箱氣氛保護(hù):即整臺(tái)設(shè)備放置在填充惰性氣體的密閉空間內(nèi),在這個(gè)密閉空間上預(yù)留惰性氣體的進(jìn)氣口、出氣口及各種氣體傳感器的接口,以便檢測(cè)密閉室內(nèi)氧氣的含量。
新基因4:設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng),系統(tǒng)可結(jié)合預(yù)先設(shè)定值及實(shí)時(shí)檢測(cè),智能操作正壓排出工作中的氧含量,并自動(dòng)補(bǔ)給惰性氣體。保證整個(gè)工作過程都能在滿足物料混煉的要求下進(jìn)行,進(jìn)而獲得更好混煉效果。
密煉機(jī)進(jìn)行氣氛保護(hù)工作時(shí)的氧含量目前可以控制在1000個(gè)PPM值以內(nèi),雙層保護(hù),結(jié)構(gòu)緊湊嚴(yán)密,避免了一些高要求的產(chǎn)品與空氣中的氧氣結(jié)合起化學(xué)反應(yīng)的弊端。