鈦及鈦合金是一種先進的高性能輕質(zhì)結構工程材料，在航天航空、軍事、醫(yī)療器械、化工及海洋工程工業(yè)的關鍵零部件上有著極為重要的作用。
比如，在現(xiàn)在噴氣式發(fā)動機中，鈦基合金零部件占據(jù)了整體重量的20%到30%，主要應用在關鍵部位汽輪機上；
在F22戰(zhàn)斗機中，鈦的使用比例達到了整體結構重量的39%；在民航客機波音777及空客A340-500/600上，超過200個不同的飛行部件使用鈦基合金取代傳統(tǒng)高強低合金鋼，減輕飛行器重量達上千公斤；
其良好的生物兼容性使其在醫(yī)療器械的關鍵部位中有著不可取代的作用；
其優(yōu)異的防腐性能使其在化工部門中的防腐設備與器材、發(fā)電設備、環(huán)保污染控制設備、及海洋工程中艦船材料用的配管及緊固件等關鍵部位上，鈦合金均有著極高比例的應用。
氣氛保護密煉機（鈦合金密煉機）應用范圍：鈦合金/銅合金/鋁合金粉末及高比重粉末的混煉等等。
氣氛保護密煉機（鈦合金密煉機）新基因：
新基因1：超合金內(nèi)腔，全新?lián)Q裝。密煉室內(nèi)腔采用合金鋼新材料（可用于陶瓷料密煉的超合金鋼），采用特殊真空熱處理，經(jīng)過CNC加工和表面鏡面拋光處理，最終達到整體鋼質(zhì)耐磨，耐蝕（鹽腐蝕、酸腐蝕、堿腐蝕、硫化氫腐蝕等各類腐蝕）效果。
新基因2：密煉室可以完全打開，清理物料無死角。密煉機混煉室采用液壓系統(tǒng)自動推開，轉子方便拆卸。打破了傳統(tǒng)混煉機清理難、換色難、維修難的缺陷。密煉室所有物料混煉接觸面進行鏡面拋光處理，高光鏡面使物料不粘壁易清理，有效控制了機器污染物料這一難題。
新基因3：雙層氣氛保護裝置，混煉過程中處于氣氛正壓狀態(tài)。
第一層、密煉室氣氛保護：保證密煉室內(nèi)混煉物料的環(huán)境完全與外界隔絕。并且惰性氣體是持續(xù)通入，保證了外界氣體無法干擾混煉環(huán)境。
第二層、整體機箱氣氛保護：即整臺設備放置在填充惰性氣體的密閉空間內(nèi)，在這個密閉空間上預留惰性氣體的進氣口、出氣口及各種氣體傳感器的接口，以便檢測密閉室內(nèi)氧氣的含量。
新基因4：設備采用PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可結合預先設定值及實時檢測，智能操作正壓排出工作中的氧含量，并自動補給惰性氣體。保證整個工作過程都能在滿足物料混煉的要求下進行，進而獲得更好混煉效果。
密煉機進行氣氛保護工作時的氧含量目前可以控制在1000個PPM值以內(nèi)，雙層保護，結構緊湊嚴密，避免了一些高要求的產(chǎn)品與空氣中的氧氣結合起化學反應的弊端。
